供應信息
冬天（tiān）（保熱）：防止通風管道內空氣的熱損失；
防止在輸送（sòng）廢熱（rè）蒸（zhēng）汽或高溫氣體時，熱量散發到空間內而室內溫度升高以及防止人接觸風道被（bèi）燙；
夏天（保冷）：可能（néng）出現因為輸送（sòng）氣體的溫度低於周圍環境的溫度，管道外（wài）壁會產生結露現象，這對（duì）集中空調係統的風道會加（jiā）大（dà）冷（lěng）量損失，同時凝結（jié）水（shuǐ）滴會汙染吊頂和牆麵（miàn），所以要做好（hǎo）保冷隔熱處理。
另外，當（dāng）風道輸送氣體時，對風道進行除鏽、刷防鏽漆處理，對含塵氣體可噴（pēn）塗防損保護（hù）層。當周圍環境空氣濕度較大時，風道外壁需做防腐蝕、防鏽處理。隻有（yǒu）進行防腐保（bǎo）溫（保冷（lěng）），才能在之後的使用過（guò）程中減少腐蝕的現象。
鍍鋅風管不得采用S型插條、C型直角插條及立（lì）聯合角插條的連接方式。空（kōng）氣潔淨等級為1～5級的風管不得采用按扣式咬口。
淨化空調（diào）係統風（fēng）管的法蘭鉚釘（dìng）間距應小於（yú）100mm，空氣（qì）潔淨等級為1～5的風管法（fǎ）蘭鉚釘間（jiān）距應小於65mm。
風管加工前應采（cǎi）用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對（duì）板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液（yè）清洗，清洗後經白綢布擦（cā）拭檢查達（dá）到要求後（hòu），酚醛板，應及時封口。
彩色塗層鋼板風管（guǎn）的（de）內壁應光滑;板材加工時不得損壞（huài）塗層（céng），被損壞的部（bù）位應塗環氧樹脂。
風（fēng）管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處（chù），應按設計及潔淨等級要求，采用塗密（mì）封膠或其他密封（fēng）措施（shī）堵（dǔ）嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等為基（jī）材的材料。風管（guǎn）板材連接（jiē）縫的密封麵應設在風管壁的正壓側。
風管製作場所應相（xiàng）對封閉，製作場地宜鋪設不易產生灰塵的軟性材料
風管應減少縱向接縫，玻（bō）璃鋼（gāng）通風管道，且（qiě）不（bú）得有橫向（xiàng）接縫。
風管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應采用鍍（dù）鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。
實驗室通風管道工（gōng）程的規劃設計原則：
1、根據大樓的結構特點，就近開設風井，劃（huá）分排風和補風係統，管道係統（tǒng）做到“短、平、順（shùn）、直”，減小係統阻力（lì），降低係統噪聲；
2、排風和（hé）補風係（xì）統達到風量平衡，保持室內-5Pa—-10Pa的負壓，防止有害氣體的散溢，保證（zhèng）實驗人員的身心健康；
3、夏天補（bǔ）冷風、冬天補暖風，保證室內溫濕度的舒適性；
4、采用智能變頻控製係統，達（dá）到（dào）操作方便、節能降噪的目的；
5、綜合考（kǎo）慮各（gè）項因素，采用投資少、運行穩定、運行費用低、運行效（xiào）果（guǒ）好的成熟工藝（yì）；
6、所選擇的（de）工藝必須滿足現場條（tiáo）件，平麵布置簡潔、緊湊（còu）、少占地，並方便生產操作和維護維修；
7、非標設備應符合國（guó）家或行業相關（guān）規範，並保證性能穩定、外（wài）表美觀；
8、在設（shè）計中充分考慮噪聲（shēng）、臭味等，防止（zhǐ）二次汙（wū）染的產生（shēng），不給周圍（wéi）環境造成新的汙染；
9、處理設施具備衝擊負荷能力，確保廢氣達標排方。
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