螺旋風管(guǎn)變形,甚至(zhì)墜落主要影響(xiǎng):風管變形,影響感官效果;如果脹錨(máo)螺栓使用不當,分管的重量(liàng)超過吊點的承載力甚至會造(zào)成風(fēng)管墜落,出現施工安全隱(yǐn)患。
可能的原因:風管支、吊架間距過(guò)大;風管支、吊架的安裝不符合規(guī)定
應對措施:
(1)風管支吊架的間距:按規範要求角鋼法蘭(lán)風管水平安裝,直徑或大邊尺寸小於400mm,間距不大於4mm;大於或等於400mm,間(jiān)距不應大於3mm。風管垂直安裝,間(jiān)距不應(yīng)大於4m,但每根立管的固定件不應小於2個。戶(hù)外保溫風管支吊架的間距應(yīng)按(àn)設計要求。螺旋(xuán)風管的支吊架間距可為(wéi)一般水平(píng)風管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風管的間(jiān)距為2~3M。特殊風管(guǎn),如硬聚、無(wú)機玻璃鋼風管(guǎn)、防火風管等其支吊架的間距可適量減(jiǎn)少,或采(cǎi)用一般風管的0.7倍;
(2)根據吊點采用鉚固螺(luó)栓直徑的大小,正確(què)使用鑽頭和控(kòng)製鑽孔(kǒng)深度,確保(bǎo)脹(zhàng)錨螺栓的鑽孔直徑。
一、密封性(xìng)能好
螺旋風管安裝顯著減少了管與管(guǎn)之間連(lián)接點(螺旋風管長度為3-6m,而矩形風管長度1m),使風管連接訓的泄漏減(jiǎn)少(shǎo)到低程度;同時風管接頭由兩道橡膠密封圈組成,而非傳統風管(guǎn)的法蘭(lán)連接(jiē),大大減少了風管的泄(xiè)漏量。
二、強度高
螺(luó)旋壓製楞筋工(gōng)藝使螺旋風管具有承受壓力(lì)的佳強度(dù),增加螺旋型楞筋後,咬口(kǒu)潛(qián)縫厚度(dù)是管體的四倍,同(tóng)時螺(luó)旋縫強度比(bǐ)徑向(xiàng)直縫強度也要(yào)高很(hěn)多(duō),這(zhè)使得(dé)螺旋風(fēng)管能承受比矩形風管大的壓力負荷而無變形。
三、安裝空間(jiān)小
1)不增加任何壓降的情況下,直徑630的螺旋風管可取代800*400mm的矩形風管,因此使用螺旋風管可縮短矩形風管的長邊寬度(dù),尤其適用於三角形屋架結構。
2)在布置矩形管道時必須考慮(lǜ)風管法(fǎ)蘭(每側比(bǐ)風管增加40~80mm),而螺旋風管無需考慮(lǜ)。
3)若風管需(xū)要保溫時,螺旋風管保溫與管體一次成型,可緊(jǐn)貼頂梁布置,不需預留操作空間,進一步縮小(xiǎo)安裝空間。
四、消聲性能好
螺旋風管空氣流動性好,有效流通麵(miàn)積大,係統壓降小;而螺旋風管的螺(luó)旋接口使得強度要遠高於普通(tōng)風管(guǎn),這使得空氣通過風管傳遞的過程中不易產生振動,能有效的降低(dī)管壁傳聲,提高建築(zhù)品質。有研究證(zhèng)明:螺旋風客(kè)隔聲量優於矩形風管10dB左右。
五、安裝費用低
1)根據規範,同(tóng)等管徑螺旋風管的鋼板厚度可減少10%-15%,等於主材造價降10%-15%。
2)相同(tóng)截麵積螺旋風管周長比矩形風管節省材料,若需要保溫,保溫材料也相應節省,且螺旋風(fēng)管靠自身楞筋加固無需額外的角鋼法蘭。
3)螺旋風(fēng)管接頭少,密封材料(liào)用量少,輔材造價降低30%。
4)螺旋(xuán)風管吊裝、接口少、無需安裝法蘭螺栓,安裝時間僅是矩形風管的1/3。
每個人在選擇(zé)零件時都會選擇不鏽鋼,不鏽鋼材料無論是硬度還是表麵光潔,材質(zhì)安全性方麵都比較好,抗摔,不易變形是它的特點。首先來看看螺旋風管的優點!
如何提高螺旋風管穩性
大型型鋼(gāng),鋼軌,薄鋼板,大直徑鋼管,鍛件等均可露天堆放。
在倉庫內,不能與酸性物質、堿性物質、鹽類物質、水泥等對鋼有腐蝕作用的物質堆放。各種鋼種應(yīng)分開堆放,以防止混雜(zá)和接觸腐蝕。
一些小型鋼,薄鋼板,鋼帶(dài)子,矽鋼片,小直徑或薄壁鋼管(guǎn),各種冷(lěng)軋、冷拉鋼,以及價格高(gāo),易腐蝕的金屬製品,都可以(yǐ)存放入庫(kù)。
螺(luó)旋式鋼管製品存放場所(suǒ)應選擇在清潔幹淨、排水通暢的(de)地方,遠離產生有害(hài)氣體和粉塵(chén)的工廠。清理現場的雜草和所有的雜物,保持鋼鐵的清潔。
中小型型鋼,盤條,鋼筋,中口徑鋼管(guǎn),鋼絲和鋼絲繩等,可(kě)以存放在通風良好的料棚中,但必須上蓋下墊。
優(yōu)點
強度高,阻(zǔ)力小,密封性好,外形美(měi)觀,安(ān)裝簡單,使用壽命長;
所用原料均為本鋼生產的(de)鍍鋅鋼板;
內外(wài)壁平滑,風道阻力小(xiǎo),送排風時無二次噪聲產(chǎn)生,節能降耗,節省運行費用;
可(kě)現場製作,可切割,可鑽,可開洞,安裝簡便(biàn),節省工時,縮短(duǎn)工期;
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