供應信息
1.風管程（chéng）度安裝，邊（biān）長尺寸小（xiǎo）於等於400mm，間距不應大於4m；大於400mm，不應大於（yú）3m；對於薄鋼板法蘭（lán）的風管，其支、吊架間距不應大於3m。
2.風管（guǎn）垂直安裝，間距不應大於4m，單根（gēn）直管至少應有2個固。
3.支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢（jiǎn）討（tǎo）門及自控（kòng）機（jī）構處（chù），離風口或插接（jiē）管的距離不宜小於200mm。
4.當程度懸吊的主、幹風管長度超過20m時，應設置防（fáng）止擺動（dòng）固，每（měi）個（gè）係統不應少於1個。
5.防火閥直（zhí）徑或長邊尺寸大於等於630mm時，宜設獨立支、吊架。
6.帶過濾（lǜ）器的送風口，應（yīng）采取可分離調（diào）節高度的吊（diào）杆。
金屬風管的加固：矩形風管邊（biān）長大於630mm、保溫風管邊長大於800mm，並且管段長度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2m2、中、高壓風管大於1.0m2中，均應采用加固辦法。角鋼、加固筋的加固，其高度應小於或等（děng）於風管的（de）寬度。角鋼、加固（gù）筋與風管鉚接的間隔應均（jun1）勻，不應大於220mm。.對於淨化空調係統，不應在風管內設加固框及（jí）加固筋。
風管安裝過程中，進行（háng）風管分段檢漏測試。風管製作安裝後，要檢驗合格才（cái）交付（fù）下步保溫工序。
風管吊杆的末端要滿足調節風管標（biāo）高的要求，吊杆製作好後，根據風管的布置位置進行安裝，水（shuǐ）平風管的間距不大於3m，垂直（zhí）風管不大於4m。
風管支吊架、防（fáng）火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊架處，一般風管每隔3米左右設支吊架一個，支吊架（jià）的作法可（kě）參（cān）照采暖通風（fēng）國家標準圖集。
風管（guǎn）支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處。吊杆不得直接固定在（zài）法（fǎ）蘭上。每（měi）隔兩個吊架用角鐵設置一個防晃動支架。
風管之間根據法蘭（lán）不同（tóng）的型式進行連接。一般風管聯接處應放（fàng）置3.5mm厚（hòu）的阻燃密（mì）封板條。密（mì）封板條接頭處采用45°或（huò）60°，不（bú）得采取直接縫，保（bǎo）證接口吻合，聯結後的風管應嚴密。
對於新風（fēng）係統而言，新風機、新（xīn）風管等等的部件都是十分的重要的。不僅是因為（wéi）它們是構成新風係統的重要部件（jiàn），更重要的是，新風機的功（gōng）能都是（shì）通過它們而（ér）來（lái）實現的。那麽，大家知道（dào）對於新風係統風（fēng）管的選擇該（gāi）是要（yào）怎麽樣的嗎？下麵，就（jiù）讓小編來為大家好好的介紹一下吧。
通用的硬管多為PVC材質，鋁箔軟管常用來將主機和（hé）硬管（guǎn）鏈接起（qǐ）來。中央新風管子該用粗的還是細的，這是需（xū）要有管道內的流（liú）量和壓損來確定的（de）。由於管道輸送不同（tóng）流量的（de）流體，為保證（zhèng）壓力損失和整體噪音在可以接受的範圍內，我們（men）還（hái）需要通過支管的變（biàn）徑來實現。
要想得知新風（fēng）主管徑和支管經選多大的，首先要確定（dìng）管道內的風速（m/s）,再根據風速計算管道直徑或者管道橫截麵積。不同的主（zhǔ）機風量，有不同的管徑，不能一概而論的，具體需要多（duō）大的是需要設計（jì）師提（tí）供風量計算書和管道水力計算書。一般主管（guǎn）的公稱直徑為150的，支管公（gōng）稱直徑選100的，若是支（zhī）管公稱直徑選75的，風管內阻力（lì）越（yuè）大，能量浪費的就越多。
繪製通風係（xì）統軸測圖，對各（gè）管段進行編號，標注（zhù）長度和風量。管段長度一（yī）般按兩管件間中心線長度計算，不扣除（chú）管件(如三通，彎頭)本身的（de）長（zhǎng）度。確定合理的空氣流速，風管內的空氣流速對通風係統的經濟性有較大的影響。流速高，風管斷（duàn）麵小，材料耗用少，建造費（fèi）用小（xiǎo）；但是係統的阻力大，動力消耗（hào）增大，運用費用增加。對通風係統會增加噪聲。流速（sù）低，阻力小，動力消耗少；但是風管斷麵大，材料和建造費（fèi）用大，風管（guǎn）占用的空間也增大。因此，必（bì）須通過荃麵的技術經（jīng）濟比（bǐ）較選定合理的流速。
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