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1.螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間（jiān）的連接（jiē）點（diǎn），使管件（jiàn）結合部的泄漏減少到蕞低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的（de）矩形風管的長度隻有1~1.5m；且連接（jiē）兩個螺旋風管隻（zhī）需一個管接件，而傳統的矩形風（fēng）管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭係（xì）統。
2.螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高（gāo）度自動化、係統化，並（bìng）具有工業化的質（zhì）量控製。
3.圓形風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情況下，相同的安（ān）裝空間內直（zhí）徑為200mm的圓形（xíng）管（guǎn）道可（kě）取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數（shù）條平行的圓形（xíng）管道可（kě）取代扁平矩形管道。考慮了所有的因（yīn）素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少（shǎo）於（yú）矩形管道（dào）。對同（tóng）樣的壓力（lì）特性（xìng），數條圓形（xíng）管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的（de）安（ān）裝空間相同或更少。許多矩形管道係統（tǒng）安裝時需要4螺栓係統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。
5.眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風（fēng）管的風阻要小得多。
6.進口設備所采用（yòng）的模具均（jun1）為特種鋼材結構，即使使用了三（sān）五年，其壓製模具（jù）的表麵仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表麵不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命（mìng），同時接縫均勻平（píng）整、咬口緊密、連接力（lì）強、密封性（xìng）好。
7.密封圈防漏係統。
8.精巧的螺旋（xuán）壓製楞筋工藝使螺旋風管具有（yǒu）承受壓力的強度（dù），增加螺旋型楞筋後，咬口潛縫厚（hòu）度是管（guǎn）體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受壓力負荷而無損變形，用材（cái）厚度可減小，降低成本。
9.相同截麵積（jī）時，長寬比為（wéi）1：3的矩形風管周長比（bǐ）螺旋風管的周長（zhǎng）長40，用（yòng）材省；同理而言，由於螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。
10.管路布局優美、立體感強：當管（guǎn）道作為一種建築特點而暴露時，優美典雅的（de）成型法蘭風管將是優先（xiān）之選。
11.承插（chā）式的螺旋圓風管的安裝形式。
1、風管法蘭加工采（cǎi）用模具法加工，同一型號的法蘭采用一個模（mó）具，以保證法蘭的互換性和（hé）尺寸精度；
2、下料調直後應倒角（jiǎo）、衝孔，然後放（fàng）在相應的（de）模具上卡緊固定、焊接。
3、法蘭平麵度的允許偏差為1mm，矩形法（fǎ）蘭兩對角線之差不應大於2mm；
4、法蘭四角必須有螺孔，中、低壓係（xì）統（tǒng）風管（guǎn）法（fǎ）蘭（lán）的螺栓（shuān）及鉚釘（dìng）孔的孔距不應大於150mm；高壓係統不得大於100mm；
5、法蘭成形（xíng）後要對法蘭進行矯直，並將焊（hàn）渣清理幹淨後對焊接部位刷防鏽漆二道，銀粉漆一道。
風管（guǎn）按材質可以分為鐵（tiě）皮風管、複合（hé）風管、玻璃鋼風管。這裏麵複合風（fēng）管（guǎn）品種（zhǒng）蕞多，按外（wài）層貼麵材質分，有鋁箔、彩（cǎi）鋼、玻鎂（měi）等；按夾層（céng）（也就（jiù）是保溫層）材質分，有聚氨（ān）酯、酚醛、擠塑（sù）、玻纖和聚本等。這樣，把不（bú）同的（de）貼麵材料和不同夾層組合，就形成各種各樣的風管。比如，鋁箔（bó）酚醛風管、彩鋼酚醛風管。
這需要根據各種風管的特性來定。還是拿鋁箔複合風管來說，這類風管普遍比較輕，外觀也漂亮，比較適合承重較差的鋼結構建築和（hé）一些（xiē）無吊（diào）頂的項目，比如超市。
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