1.螺旋風管的(de)安裝顯(xiǎn)著地(dì)減少了管與管之間的連接點,使管件結合部的泄漏減少到蕞低程度,典型的螺旋風管長度是3~6m,而典型的矩形風管(guǎn)的長度隻有1~1.5m;且連接兩個螺(luó)旋風管隻需一(yī)個管接件,而傳統的矩形風管的連接則常常(cháng)需要一個完全獨立的雙法蘭係統。
2.螺(luó)旋圓風管(guǎn)的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、係統化,並具有工業化(huà)的質量控製。
3.圓形風管係統的安裝時(shí)間隻有相(xiàng)類似(sì)的矩形管道的1/3。
4.在不(bú)增加任何壓降的(de)情況(kuàng)下,相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩(jǔ)形管道。在不增加額外(wài)安裝空間的前提(tí)下,數條平行的圓形管道可取代扁(biǎn)平矩形管道。考慮了所有的因素,在絕大多(duō)數情況下,圓形管道所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性,數條圓形管道(dào)的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許(xǔ)多矩形管道係統安裝(zhuāng)時需要4螺栓係統,因而在管道的各個方向增加40~80mm。
5.眾所周知,圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。
6.進口設備所采用的模(mó)具均為特種鋼材結構,即使使用了三五年(nián),其壓製模具的(de)表麵仍保持不變,使得鍍鋅鋼(gāng)板的表麵不受損傷,大大的延(yán)長了風管(guǎn)的使(shǐ)用壽命,同時接縫均勻平整、咬口(kǒu)緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。
7.密封圈(quān)防(fáng)漏係統。
8.精巧的(de)螺(luó)旋壓製楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的強度,增加螺旋型楞筋(jīn)後,咬口潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛性非(fēi)常大,顯示出堅固的優越性,能(néng)承受壓力負荷而無損變形,用(yòng)材厚度(dù)可減(jiǎn)小,降低成本(běn)。
9.相同截麵積時,長寬比為(wéi)1:3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40,用材(cái)省;同理而(ér)言,由於螺旋風管周長(zhǎng)短,保溫用材(cái)也可相應減少。
10.管路布局優美、立體感強:當管道作為一種建築特點而暴露時,優美典雅的成(chéng)型(xíng)法蘭(lán)風管將是優先之選。
11.承插式的螺旋(xuán)圓(yuán)風管的安裝形式。
1、風管加工(gōng)設備上應覆蓋柔性材料,且不得影響設備操作;
2、進入車間應更換布鞋,禁止在鍍鋅(xīn)鋼板上踩;
3、風管合縫及敲翻(fān)邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機,不得使用金屬錘;
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔性地毯上操作,嚴禁風管鍍鋅(xīn)層與地麵直接(jiē)接觸;
5、風管半成品、成品必須整齊放置在方木上,每層不超過1.2m,嚴禁多層堆放造成風管變形;
6、風管成品長(zhǎng)時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋,避免積灰;
7、鍍鋅鋼板應放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上,碼放時按(àn)係統編號(hào),整(zhěng)齊、合理,便於裝運。搬(bān)運裝卸應輕拿輕放,防止損壞成(chéng)品。
1.鍍鋅薄鋼板(bǎn)風(fēng)管:管(guǎn)道較重,製(zhì)作、安裝周期長,管道尺寸及走(zǒu)向變更時費工(gōng)費事。保溫層在風(fēng)管安裝好後現場(chǎng)安裝,工序繁瑣,。
2.無機玻璃鋼風管:管道笨(bèn)重,不易搬運,強度較高,但比較脆(cuì)弱,易受碰撞導致酥裂和破損。製作安裝周期長,管(guǎn)道尺寸及走向變(biàn)更(gèng)時費(fèi)工費(fèi)時。消聲和保溫方麵同鍍鋅薄鋼板。
3.複合玻纖板風管:相對鐵皮和(hé)玻璃鋼風管質量較(jiào)輕,材料搬(bān)用較容易,但扔(rēng)需(xū)要輔助性(xìng)支架等,對房屋結構(gòu)有(yǒu)一定要求。
4.纖維織物風管:質量僅是複合風(fēng)管的1/300,安裝極其簡單,一(yī)般的工程(chéng)甚至可實現單人獨立安裝,因為(wéi)采(cǎi)用鋼(gāng)繩懸掛,對建築(zhù)物(wù)結構要求(qiú)低,例如北京奧運臨時餐廳的(de)臨時性帳篷就采用了這種風管。
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