使用鐵皮螺(luó)旋管的用戶越來越多,為了大家更好的操作,接下(xià)來小編整理了鐵皮螺旋管的生產工藝。
鐵(tiě)皮螺旋管的原材(cái)料即帶鋼(gāng)卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗;帶鋼(gāng)頭尾(wěi)對接,采用單絲或(huò)雙絲埋弧焊接,在卷成鋼(gāng)管後采用自(zì)動埋弧焊補焊;成型前,帶鋼經(jīng)過矯(jiǎo)平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理;采(cǎi)用電接點壓力表控製(zhì)輸(shū)送機兩邊壓下油缸的壓(yā)力,確保(bǎo)了帶鋼的平穩輸送;采用外控或(huò)內控輥式(shì)成型;采用焊縫間隙控製(zhì)裝置(zhì)來保證焊縫間隙滿足焊接要(yào)求,管徑,錯邊量和焊縫間隙(xì)都得到嚴格的控製;內焊和外焊(hàn)均采用電焊機進行(háng)單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的(de)焊接規範;焊完的焊縫均經過(guò)在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證(zhèng)了螺旋焊縫的(de)無損檢測覆蓋率。若有(yǒu)缺陷,自動報警並噴塗標記(jì),生產工人依此隨時調整工藝參數,及時(shí)消除缺陷;采(cǎi)用(yòng)空氣等離子切割機將鋼管切成(chéng)單根;切成(chéng)單根鋼管後,每批鋼管(guǎn)都要(yào)進行嚴格的首檢製度,檢(jiǎn)查焊縫的力(lì)學性能,化(huà)學成份,溶合狀況,鋼管表(biǎo)麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入(rù)生產;焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波(bō)和X射線複查,如確有(yǒu)缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除;帶(dài)鋼對焊焊(hàn)縫及(jí)與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查;每根鋼管(guǎn)經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試(shì)驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝(zhuāng)置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄;管端機械加工,使端麵垂直(zhí)度,坡口(kǒu)角和鈍邊得到準確控製。
了解完生產工藝,相信(xìn)大家(jiā)在使用鐵皮螺旋管的過程中會更順手。
螺旋風管是(shì)一種用金屬帶材卷製的厚壁螺旋咬口管。環狀,無電焊接,無(wú)泄漏和滲漏。以通風為主(zhǔ),原(yuán)料輸送,替代傳統的白色鍍鋅管(即手工咬口鍍鋅管(guǎn))。這是一個通風口。它是一套(tào)係(xì)統。甚至可以不用手來做。應用(yòng)範(fàn)圍如下:
(1)排氣
其中(zhōng)包括通風,例如新風(fēng)送排風管,這是非常廣泛的一類,例如(rú)工廠生產車間,生產現(xiàn)場的空(kōng)氣,因為有害物(wù)質需要被排放到(dào)室外,室外(wài)空氣也需要輸送到室內。這(zhè)時要選擇(zé)總流量大、工作壓(yā)力小的輸(shū)氣管道,可以使用螺旋風管。常用的是鍍鋅管,腐蝕、潮濕、嚴(yán)寒場所使用不鏽鋼管。
(2)空調
家(jiā)庭空調管道一般都要添加保溫材料。螺旋風管可粘貼隔熱材料,表麵美觀大方。
(3)廢氣排放。
酒店、賓館、酒(jiǔ)店和旅館(guǎn)的廚房產(chǎn)生大量油煙,需要排放(fàng)。環形通風管是煙囪。這兒的(de)螺旋管就叫(jiào)油煙管。
(4)除灰
有些生產線上(shàng)粉塵較多,需要除塵設備。螺(luó)旋風管適(shì)用於大風量管道。
(5)運輸大宗原料。
螺旋風管的(de)優勢:
(1)螺旋風(fēng)管的(de)安裝減少了管與管之間的連接點,使管件(jiàn)結合部的泄漏減(jiǎn)少到低程度(dù),典型的(de)螺(luó)旋風管長度是(shì)3~6m,而典型(xíng)的矩形風管的長度隻有1~1.5m;且連接兩個螺(luó)旋風管隻需一個(gè)管接件,而傳統的矩形風管的連接則常(cháng)常需要一個完全獨立的雙法(fǎ)蘭(lán)係統。
(2)標準(zhǔn)化產品。
螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、係統化,並具有工業(yè)化(huà)的質量控製。
(3)安裝費用低。
1操控出風、回風間隔,防止空氣對流時自激表象和小循環空間(jiān)。
2、螺旋風管風(fēng)機葉輪體係動(dòng)平衡校調合(hé)理正常正負(fù)不大於5絲的高低。
3、軟接頭(tóu)設備標準,防止軟接帆布鬆垮發生風阻而形成風噪。
4、懸掛選用趁便(biàn)繃簧(huáng)避震專職的連接器,減輕作業時(shí)因扭力發生的跳動或共頻。
5、螺旋風管風(fēng)道轉角盡量(liàng)削減
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