通風(fēng)管道支架在(zài)製作和設備時,應(yīng)注意事項:
(1)支架製作時,應按照國標圖集上規矩的型鋼標準,不得隨意改變。
(2)凡風(fēng)道(dào)支架上的螺栓孔一概選用鑽孔,不得選用氣焊割孔。
(3)帶有斜支撐的托架,焊縫應為(wéi)滿焊。
(4)吊架中吊杆下料應準確(què),吊杆中心不宜出現搭接焊縫。
(5)當風道斷麵較小時(shí),風道吊杆可選用膨脹螺(luó)栓固定在樓板上,當風道較大時,應選用鑽孔(kǒng)因定的辦法。
(6)支架在設備前,應在牆休、柱體和樓板麵上彈出風道的中心線,然後再(zài)判定支架的水平方位(wèi)及標高,可確保設(shè)備後的風道的水平(píng)度和(hé)平麵(miàn)中心方位。
(7)支架設備前,應對(duì)暴露部分進行(háng)除鏽、刷防鏽漆處理。
(8)凡低(dī)溫(wēn)風道,為了防止(zhǐ)產生冷橋(qiáo),在風管與支架的觸摸麵上應墊木方或木塊。
(9)牆體上設備的支架,設備調平(píng)後,應選用C20混凝(níng)土堵洞並搗實與(yǔ)結構(gòu)麵平。
(10)中選用在牆、柱體上預理鋼構件時,在(zài)土(tǔ)建澆注混凝土前,應複核鋼(gāng)構件的方位和標高。
(11)無特殊要(yào)求(qiú)時,風道支架的間隔(gé)一般為3m,但(dàn)在缺少3m的風道應在兩端各設備一支(zhī)架,在三通或彎頭(tóu)處官加設支架。
(13)在風道支架上不得設備其他專業的管道或線纜。
焊接螺旋風管需要注意的問題:
1、焊前準備
(1)根據板厚形式,采用機械加工(gōng)、等離(lí)子孤切割或(huò)碳(tàn)弧氣刨等方法下料(liào)加工坡口,為(wéi)了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電(diàn)弧焊接時,應在坡口兩側塗上石灰(huī)粉。
(2)坡口形式(shì)宜采用V 形坡口,要采用較小的焊(hàn)接電流,這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭(tóu)具有相(xiàng)同的性能,應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時要注(zhù)意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的定位焊(hàn),遵循“短而厚”、“點焊不焊透(tòu)”的(de)原則。
2、焊接技術要求
(1)手工電弧焊(hàn)時焊機應采用直流反接,亞弧(hú)焊時(shí)應采用直流正接(jiē)。
(2)在焊接前,應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮(pí),並用丙同清洗,然後進(jìn)行烘幹,隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄,這樣利於與根部熔合良好;收(shōu)弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨(mó)掉(diào)。必須在坡口內引弧熄弧(hú),熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控製層間溫度和焊後冷(lěng)卻速度,所(suǒ)以要求焊接時(shí)層間溫度控製在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用(yòng)弧焊搖(yáo)把技術,該技術能很好(hǎo)的控製焊層表麵顏色以及成形,焊接效果比較理想。
螺旋風(fēng)管是一種采用金屬帶料(liào)卷製成螺旋形咬縫的薄壁圓形管,主要用於空調和通風係統中。其材料主要以鍍鋅板(bǎn)為主,同時也可(kě)用不鏽鋼、銅、鋁(lǚ)、彩鋼板及微穿孔板等螺旋風管用途(tú)主要有以下幾點:
(1)通風係統:送新風和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內。
(2)空調係統:螺旋風管可內貼保溫材料,外表美觀(guān)。
(3)排油煙係統:飯店、酒樓、賓(bīn)館的廚房均(jun1)有大(dà)量油煙產生,需要排出,采用螺旋風管是合適的,強度好,經濟實用。
(4)除塵係統:除塵裝置的收集和輸送,可使用螺旋風管。
(5)散裝物料輸送:氣力輸送係統種,一些較(jiào)細(xì)些鬆散的物料顆粒,可(kě)使用螺(luó)旋風管輸送,造價低、效果好(hǎo)。板材製造。
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