通過通風(fēng)管道的(de)設計、製造、安裝時在以下(xià)三個方麵可(kě)以避免通(tōng)風設備在實際使用中出現的噪音過大(dà)的問題。降低通風設備聲源噪聲,在噪聲控製要求(qiú)高的場合,應(yīng)選用低噪聲通(tōng)風設備。
不同型號的通風設備在同意的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設備噪聲小,前向(xiàng)版型葉(yè)片的離心通風設(shè)備噪聲大。適當降低通風設備的轉速。通風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流(liú)噪(zào)聲(shēng)與葉輪圓周速度(dù)6次方(或5次方)成比例。
故降低(dī)轉速可降低噪聲(shēng)。設計通風係統時,應盡量(liàng)減少係統的壓力損失。當通風係統的總量和壓力(lì)損失較大時,可將其分為小係統。氣(qì)流在管道內的流速(sù)不宜過高,不鏽鋼風管公司,以免(miǎn)引起再生噪聲。確定管道內氣流流速應根(gēn)據不同要求按有關規定選取。
傳遞途徑(jìng)上對通風(fēng)設備噪(zào)聲抑製,在通風設備的進、出風口(kǒu)上裝配(pèi)恰當的消聲器。通風設備設減振基座,進、出風口用軟管(guǎn)連接。對(duì)通風設(shè)備做隔聲處(chù)理。如設備通風設備隔(gé)聲罩;在通風設備機殼內襯隻聲材料;將通風設備設置在專門的通風設備室內,並設置隔聲門、隔聲(shēng)窗或設置其他吸(xī)聲設施,或在通風設備室(shì)內另設值班室等。
1、殺(shā)菌:在循環係統(tǒng)中加入殺菌(jun1)劑,消除循環水中的各種細菌和藻類。
2、煤泥剝離:加入剝(bāo)離劑,將管道內的生(shēng)物煤泥剝離,循環清理煤泥。
3、化學清洗:加入化(huà)學清洗劑和分散劑,不鏽鋼風管哪裏有,清洗管道(dào)係(xì)統中的浮鏽(xiù)、水垢、油汙,分(fèn)散排放,恢複金屬表麵清潔。
4、表麵預膜:加入預膜劑,在金(jīn)屬表麵形成(chéng)致密的聚合物保護膜,防止腐蝕。
5、日常維(wéi)護:加緩蝕劑防止金屬(shǔ)生鏽,不鏽鋼風管加工,加阻垢劑綜合作用防止鈣、鎂離子結晶沉澱,定期抽檢監測水質。
通風管(guǎn)道的製作與安裝,首(shǒu)先應設計圖紙,根據現場情況布置(zhì)通風管道走向。通風管道施工前,施工單位應與設計(jì)人(rén)員協商,協調通風風管與其它管線管路位置走向。通風管道加工施工(gōng)中應與土建及其他專業工種相互配合。
通風風管(guǎn)製作與安(ān)裝所用(yòng)的板材(cái)、型材,以及其他主要成品材料,應符合設計及相關產品(pǐn)國家現行標準的規定,材料進(jìn)場(chǎng)應按國家現行有關標準進行驗(yàn)收。通風管道的安裝方式,根據現場情況(kuàng)。
一個方法是:在地麵把所有通風管(guǎn)道製成,然後連成一片後,用吊裝的方(fāng)法就位。另(lìng)一個方法是:把通風管道一節一節地放在支架上,逐(zhú)節連接(jiē)。安裝順序一般是先(xiān)幹管,六安不鏽鋼風管,後支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位後通過找平找正,達到設計規定(dìng)的要求(qiú)。
排氣量也可按照換氣次數(shù)進行計算(suàn):中餐廳40~50次/h;西餐廳30~40次/h,職(zhí)工餐廳25~35次/h;(上述換氣次數對於大、中型旅(lǚ)館蕞為合適。當按吊頂下的房間體積計算風量時,換氣次(cì)數取上(shàng)限值。
當按樓板麵下(xià)的房間體積計算風量時,換氣次數(shù)取下限值)采用換氣次數計算通風量,一般與實際通風量誤差較大,一般不建議(yì)采用換(huàn)氣次數進行通風的排風量計算, 通風管道加工隻有在廚(chú)房工藝不明確,確實需要進行通風的設(shè)計,才可以采用。
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