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通風管道隨著使用時間的不斷增長，鎮江風管，裏麵（miàn）會（huì）堆積很多的雜質，這些雜質長期存儲在（zài）管道內，在運轉中會加快它的油凝結，溫渡過高，構成氣壓閥、液壓等部件的損壞，對正常運（yùn）轉構成很大的（de）影響。所以定期的對通風（fēng）管道設備進行清理是非（fēi）常有必要的。如（rú）何（hé）進行清（qīng）理呢？
1、當風管與風機銜接時，應在進出風口處加軟接頭，其軟（ruǎn）接頭的斷麵尺度應（yīng）與風機進出風口共同。軟管接頭普通可采用帆（fān）布、人造革等材料（liào），軟管長度不宜小於200，鬆緊度應適宜，風管價（jià）格，柔性軟管可（kě）緩衝風機的振蕩。
2、當風道與除塵設（shè）備、加熱設備等銜接前，應待設備裝置終了後，按理論（lùn）測繪的圖紙中止預製（zhì）和裝置。
3、通風（fēng）管道裝置時，進、出風日宜在風道預製時開出洞口，如需在裝置終了（le）的風道上現開風口（kǒu），其接口處應緊密。
4、當運送含（hán）凝結（jié）水或含（hán）濕量較大的氣體時，其水平管（guǎn）道宜設有坡度，並在低點處接排水管。裝（zhuāng）置時風道底（dǐ）部不宜呈現（xiàn）縱向（xiàng）接縫，對底部有接縫處應中止密封處置。
5、對運送易然、易暴氣體的鋼板風（fēng）道（dào），消防風管，在風（fēng）道銜接法（fǎ）蘭處應裝置跨（kuà）接線，並與靜電接地網銜接。
6、當水（shuǐ）平風道高度在4m以上時，裝置人員（yuán）應係安全帶。腳手架（jià）或（huò）移動式支（zhī）架上的跳板應固定好，跳板（bǎn）寬度應契合安全規範，在腳手架上的裝置人員宜攜東西袋（dài），避（bì）免東西或電鑽等（děng）物掉落傷人。
7、雙吊杆支架在風道就位後，應保證橫擔平直，吊杆不改動，雙（shuāng）吊（diào）杆受力均（jun1）勻。
通風、防（fáng）排煙、空調風管製作
1、為了提（tí）高運輸效率、減少消耗和成（chéng）品的完好性，采取車（chē）間預製現場裝配的方法（fǎ），即車（chē）間采用（yòng）機械化加工成半成品形式運輸到現場組合裝配。
2、金屬（shǔ）矩形風管邊長>630mm，保溫風管邊長>800mm時，且管段（duàn）長度大（dà）於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2平方米、中（zhōng）、高壓風管大於1.0平方米，均應有加固措施。
3、如果風（fēng）管中增加一道支撐隔板，材料厚度與風管相同（tóng）。風管（guǎn）的支管與幹管相接處為三通分路，當支管與幹管的（de）底麵（或頂麵）相距（jù）<150mm時，做成弧形三通，相距在（zài）150mm以上者做成插管式三通，連（lián）接要嚴密（mì）。
4、風（fēng）管彎頭按《91SB6》標（biāo）準圖製作。空調、通風係統風管軟接頭可采用（yòng）帆（fān）布製作，排煙係（xì）統可采用不燃軟性材料製作。
5、金屬矩形風管與角鋼法蘭連（lián）接時，當管壁厚度≤1.5mm時可采用翻邊鉚接，鉚接應牢（láo）固；當管壁厚度（dù）>1.5mm時，可采用滿焊或翻邊間斷焊。矩形風管（guǎn）法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除鏽再刷樟丹（dān）兩道，矩形風管咬（yǎo）口處應嚴密、平整、沒有毛刺。
通風管道（dào）安裝時應注意的問題：
通風管道（dào）采用（yòng）無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢（láo）固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平麵應平直，不得錯位及（jí）扭曲。
風管穿出（chū）屋麵（miàn）外應設置防雨罩。
輸送易產生冷凝水的風（fēng）管，應按（àn）設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。鋼（gāng）板風管與磚、混凝土風道的插接（jiē）應順應氣流方向，風管生產廠家，風管與風道結合麵必（bì）須進行密封處理（lǐ）。保溫風（fēng）管的支、吊架宜設在（zài）保溫層（céng）外部，並不得損壞保溫層。送風管和與總（zǒng）管采用（yòng）垂直插接時（shí），接口處應（yīng）設置導風調節裝（zhuāng）置。
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