通（tōng）風管道（dào）與附件的製作及安裝

1、在第1道密閉閥門至工程口部的（de）管（guǎn）道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板（bǎn）焊接製作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區的通（tōng）風管道（dào）應采用焊（hàn）接連接。通風管道與密閉閥門應（yīng）采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接（jiē）口橡膠密封（fēng）圈。

3、主體（tǐ）工程內通風管與配件的鋼板厚（hòu）度應符合設計要（yào）求。當（dāng）設計無具體要求時。鋼板厚度（dù）應大於0.75mm。

4、工程（chéng）測壓管在防護密閉門外的一端（duān）應設有向下的彎頭；另一端宜設在通（tōng）風機房或控製（zhì）室，並應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接（jiē）口應采用焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時製作。測定孔（kǒng）和洗（xǐ）消取樣管應封堵（dǔ）。

6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。

?風道的組合連接

根據風管（guǎn）的連接方法不同，風（fēng）管的安裝可分（fèn）為法蘭連接、風管安裝（zhuāng）和無（wú）法蘭（lán）連接風管安裝兩部分。

1.法蘭連接風管

風管或配件（jiàn）(部件)與法蘭的裝配可采用翻邊法、翻邊鉚接法和焊接法。

2.組合法蘭連接風管

組合法蘭適於通風空調係統中矩形風管的組合連接；

由法蘭組件和連接扁角鋼(法蘭鑲角)兩部分組成。

3.無法蘭連接風管安裝

圓風管的無法蘭連接，用於一般送排風係統（tǒng）和螺旋縫圓風管的連接。

連（lián）接前先將風管兩端軋製出鼓（gǔ）筋，且使管端為大小（xiǎo）口。

對口時按氣流方向把（bǎ）小口插入大口風管（guǎn）內，將兩風管端部對接在一（yī）起，在外箍帶（dài）內墊（diàn）上密（mì）封材料(如油浸棉（mián）紗或廢布條)上緊（jǐn）緊固（gù）螺栓即可（kě）。

矩（jǔ）形風管（guǎn）的插條連接也稱“搭栓”連接；

根據矩形風管邊長不同，把鍍（dù）鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。

插條連接適用於風管內風速為10m/s、風壓為500Pa以內（nèi）的低風速係統；

插（chā）條連接蕞好用於不常拆卸的通風空調（diào）係統中 。

在噪聲控製要求高的場合，應選用低噪聲通風管道設備。不同型號的通風管道（dào）設備在（zài）同一的風量、風壓下、機（jī）翼型（xíng）葉片的離（lí）心通風設備噪聲小，前向版型葉片（piàn）的離心通風設備（bèi）噪聲大（dà）。適當降低通風設備的（de）轉速。通（tōng）風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速（sù）度6次方(或5次（cì）方)成比例。故降低轉速可降（jiàng）低噪聲。

設（shè）計通風係統（tǒng）時，應盡（jìn）量減少係（xì）統的壓力損失。當通風（fēng）係統的總（zǒng）量和壓力損（sǔn）失較大時，可將其分為小係統。氣流在管道內的流速（sù）不宜過高，以免引（yǐn）起再生（shēng）噪聲。確（què）定管道內（nèi）氣流流速應根據不同要求按有關規定選取。

在（zài）集中產生有害物的局部地點，設置捕集裝置，將有害物排走，以控製有（yǒu）害物向室內擴散，這種通風方法稱為（wéi）局部排風。這（zhè）是防毒，排塵蕞（zuì）有效的通風方法。